High Level Circuit Board Prototype Fr4 PCB Assembly HASL Op maat gemaakt

Hoogwaardig gepersonaliseerd prototype Fr4 PCB assemblage quote in China

Basisinformatie:

Materiaal: Fr4

De laag:4

Dikte van het bord:1.2 mm

Oppervlakte:HASL loodvrij

Koperen gewicht:1OZ

Soldeermasker: Blauw

Zijddoek: Wit

Productie:PCB+Componenten+Montage

Levertijd: 15 dagen voor 10 sets

PCB:op maat gemaakt

Componenten: Wij kopen

Prototype PCB-assemblage

Hoogwaardige op maat gemaakte Fr4 PCB-assemblage in China

1PCB-assemblage: SMT, THT/DIP, BGA, COB soldering.

2PCB-productie: 1-24 lagen, begraven en blind via PCB, onafhankelijke PCB, hoogfrequente PCB, FR-4, aluminium PCB.

3. PCBA-tests: PMMA, geautomatiseerde en handmatige werktuigen.

4. PCB-ontwerp: we hebben een idee of schematisch schema nodig voor PCB & PCBA-ontwerp.

5. PCB Copy & Clone: PCB en PCBA kopie, kunnen we u gerber bestand en BOM bestand te verstrekken

Technologie voor oppervlaktebevestiging

Door-gat assemblage technologie

Gemengde montage-technologie

Conventioneel loodtechnologie

Bijzondere processen

Inspectiemethoden

Conforme coating

Vinnige en uitstekende dienstverlening

Uitgebreide documentencontrole om fouten in PCB Gerber en Bom te voorkomen.

Stel een vervanging voor van de beste kwaliteit voor tegen een lagere prijs.

Ingenieursondersteuning voor testen en voorstellen voor massaproductie

Conventioneel loodtechnologie

Stel de beste verzendmethode voor.

Onderteken een geheimhoudingsovereenkomst om je ontwerp veilig te houden.

Gepersonaliseerde Fr4 PCB-assemblage FAQ

V1: Hoe verzekert u zich van de kwaliteit van de PCB's?

A1: Onze PCB's zijn allemaal 100% getest, inclusief Flying Probe Test, E-test of AOI.

Q2: Wat is de doorlooptijd?

A2: Voor monsters zijn 7-10 werkdagen nodig, voor massaproductie 10-20 werkdagen.

Het hangt af van de dossiers en de hoeveelheid.

Q2: Kan ik de beste prijs krijgen?

A2: Ja, we proberen klanten altijd te helpen de kosten onder controle te houden.

Onze ingenieurs zullen het beste ontwerp bieden om PCB materiaal te besparen.

V3: Welke dossiers moeten we aanbieden?

A3: Als alleen PCB's nodig zijn, zijn de Gerber-bestanden nodig; als PCBA nodig is, zijn zowel de Gerber-bestanden als de BOM nodig.

V4: Houdt u onze informatie en dossiers geheim?

A4: geheimhouding voor klanten is het basisprincipe van onze fabriek.

Q5: Kunnen we uw bedrijf bezoeken?

A5: Geen probleem. U bent van harte welkom om ons bedrijf in Shenzhen te bezoeken.

Q6: Kan ik een monster krijgen?

A6: Ja, het is redelijk om eerst een monster te krijgen om onze kwaliteit te testen.

Maar u betaalt voor de monsters, en we zullen de helft van de kosten terugbetalen wanneer de bestelling meer dan 20 m2 is.

Het PCB-assemblageproces omvat meestal de volgende stappen:

Componentprocurement: De vereiste elektronische componenten worden afkomstig van leveranciers.

PCB-fabricage: De naakte PCB's worden vervaardigd met behulp van gespecialiseerde technieken zoals etsen of printen.De PCB's zijn ontworpen met koperen sporen en pads om elektrische verbindingen tussen de componenten te maken.

Component Placement: Geautomatiseerde machines, pick-and-place machines genoemd, worden gebruikt om oppervlakte-montagecomponenten (SMD-componenten) op het PCB nauwkeurig te plaatsen.Deze machines kunnen een groot aantal componenten met precisie en snelheid verwerken.

Soldering: Zodra de componenten op het PCB zijn geplaatst, wordt soldering uitgevoerd om elektrische en mechanische verbindingen te maken.Deze methode bestaat uit het aanbrengen van soldeerpasta op het PCBHet PCB wordt vervolgens verwarmd in een reflowoven, waardoor het soldeer smelt en verbindingen tussen de componenten en het PCB ontstaat.Deze methode wordt meestal gebruikt voor door-gat componentenHet PCB wordt over een golf gesmolten soldeer geleid, waardoor soldeerverbindingen aan de onderkant van het bord ontstaan.

Inspectie en testen: Na het solderen worden de geassembleerde PCB's gecontroleerd op gebreken, zoals soldeerbruggen of ontbrekende onderdelen.Automatische optische inspectie (AOI) machines of menselijke inspecteurs voeren deze stap uitEr kunnen ook functionele tests worden uitgevoerd om ervoor te zorgen dat het PCB werkt zoals bedoeld.

Finale montage: zodra de PCB's zijn gecontroleerd en getest, kunnen ze worden geïntegreerd in het eindproduct.andere mechanische onderdelen.

Hier zijn enkele aanvullende details over PCB-assemblage:

Oppervlaktebevestigingstechnologie (SMT): Oppervlaktebevestigingscomponenten, ook wel SMD (Surface Mount Device) -componenten genoemd, worden veel gebruikt in de moderne PCB-assemblage.Deze componenten hebben kleine voetafdrukken en zijn rechtstreeks op het oppervlak van het PCB gemonteerdSMT-componenten worden meestal geplaatst met behulp van geautomatiseerde pick-and-place machines, die componenten van verschillende maten en vormen kunnen verwerken.

Through-Hole Technology (THT): door-gat componenten hebben leidingen die door gaten in de PCB gaan en aan de tegenovergestelde kant worden gelast.doorgatcomponenten worden nog steeds voor bepaalde toepassingen gebruiktWave soldering wordt vaak gebruikt voor het solderen van door-gat componenten.

Mixed Technology Assembly: Veel PCB's bevatten een combinatie van oppervlakte- en doorgatcomponenten, ook wel een mixed technology assembly genoemd.Dit zorgt voor een evenwicht tussen de dichtheid van de onderdelen en de mechanische sterkte, evenals onderdelen die niet beschikbaar zijn in verpakkingen voor oppervlakte bevestiging.

Prototype versus massaproductie: PCB-assemblage kan zowel voor prototype als voor massaproductie worden uitgevoerd.de nadruk ligt op het bouwen van een klein aantal boards voor test- en validatiedoeleindenDit kan handmatige plaatsing van onderdelen en soldeertechnieken inhouden.vereist automatische assemblageprocessen met hoge snelheid om een efficiënte en kosteneffectieve productie van grote hoeveelheden PCB's te bereiken.

Ontwerp voor productie (DFM): De principes van DFM worden toegepast tijdens de PCB-ontwerpfase om het assemblageproces te optimaliseren.en de juiste vrijstellingen zorgen voor een efficiënte montage, verminderen van fabricagefouten en minimaliseren van de productiekosten.

Kwaliteitscontrole: Kwaliteitscontrole is een integraal onderdeel van PCB-assemblage.,Om fouten te detecteren, zoals soldeerbruggen, ontbrekende onderdelen of verkeerde oriëntatie.

RoHS-naleving: Richtlijnen inzake beperking van gevaarlijke stoffen (RoHS) beperken het gebruik van bepaalde gevaarlijke materialen, zoals lood, in elektronische producten.PCB-assemblageprocessen zijn aangepast om aan de RoHS-voorschriften te voldoen, met behulp van loodvrije soldeertechnieken en -componenten.

Outsourcing: PCB-assemblage kan worden uitbesteed aan gespecialiseerde contractfabrikanten (CM's) of aanbieders van elektronische productiediensten (EMS).Outsourcing stelt bedrijven in staat gebruik te maken van de expertise en infrastructuur van speciale assemblagefaciliteiten, die kunnen bijdragen tot kostenbesparing, verhoging van de productiecapaciteit en toegang tot gespecialiseerde apparatuur of deskundigheid.