Metalen kern koperbasis Bare MC PCB printplaten
Specificatie:
laag 2: laag MCPCB
Naam:Twee-laag MCPCB,dubbelzijdig MCPCB,meerdere lagen optioneel
Materiaal: koperbasis
Grondstoffen: aluminiumkern, koperkern, ijzerkern
Grootte: 8*8cm
Er zijn twee soorten platte gaten:
a) PTH's voor het signaal tussen de TOP- en BOT-zijde zonder verbinding op de Cu-kern
b) koel PTH's, die zijn verbonden met de Cu-kern.
Er zijn twee soorten platte gaten:
a) PTH's voor het signaal tussen de TOP- en BOT-zijde zonder verbinding op de Cu-kern
b) koel PTH's, die zijn verbonden met de Cu-kern.
Soldermask Super Bright White wordt het meest gebruikt met een reflectiviteit van ongeveer 89% en andere kleuren zoals groen, zwart, rood en blauw zijn ook beschikbaar.
|
Minimum-circuitbreedte
|
|
Dikte van het circuit
|
Minimale stroombaanbreedte
|
|
|
35um
|
0.13mm
|
IPC-6012 35,1 80%
|
|
70um
|
0.15 mm
|
IPC-6012 35,1 80%
|
|
105um
|
0.18mm
|
IPC-6012 35,1 80%
|
|
140um
|
0.20mm
|
IPC-6012 35,1 80%
|
|
210um
|
0.15 mm
|
IPC-6012 35,1 80%
|
|
280um
|
0.38mm
|
IPC-6012 35,1 80%
|
|
350 mm
|
0.38mm
|
IPC-6012 35,1 80%
|
|
Minimum ruimte en gat
|
|
Eenvoudige laag
(niet-geplatineerd)
|
Meerlaagse
(Gepland)
|
|
|
35um-0,18 mm
|
35um-0,23 mm
|
IPC-6012 35,2 80%
|
|
70um-0,23 mm
|
70um-0,28 mm
|
IPC-6012 35,2 80%
|
|
105um-0,3 mm
|
105um-0,36 mm
|
IPC-6012 35,2 80%
|
|
140um-0,36 mm
|
140um-0,41 mm
|
IPC-6012 35,2 80%
|
|
210um-0,51 mm
|
210um-0,56 mm
|
IPC-6012 35,2 80%
|
|
280um-0,61mm
|
280um-0,66 mm
|
IPC-6012 35,2 80%
|
|
350um-0,76 mm
|
350um-0,81 mm
|
IPC-6012 35,2 80%
|
|
Minimumcircuit tot rand leegmaak
|
Een basisplaat Materiële dikte+0,5 mm
|
|
Een minimumcircuit tot de rand, V-scoring.
|
Materiaaldikte
|
Afstand van het circuit tot de rand
|
|
1.0 mm
|
0.66mm
|
|
1.6mm
|
0.74mm
|
|
2.0 mm
|
0.79mm
|
|
3.2 mm
|
0.94mm
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Metalen kern printplaat MCPCB
MCPCB: de op metaal gebaseerde printplaat (MCPCB), dat wil zeggen de originele printplaat die is bevestigd aan een betere thermische geleidbaarheid van het andere metaal,kan de warmteafvoer van het circuitbord verbeteren.
Momenteel zijn de meest voorkomende MCPCB's, waaronder: Aluminium PCB,Koperbasis PCB,Ijzer PCB. Aluminium PCB heeft een goede warmteoverdracht en dissipatievermogen, maar toch relatief goedkoper;koper PCB heeft nog betere prestaties maar relatief duurderHet is stijver dan zowel aluminium als koper, maar de thermische geleidbaarheid is ook lager dan deze.Mensen zullen hun eigen basis/kernmateriaal kiezen op basis van hun verschillende toepassing.
MCPCB-prototype
Om de metalen kernlaag correct te snijden zonder de isolatie te breken,
Bij het snijden is nauwkeurigheid in de dieptecontrole van essentieel belang.
Wanneer de teller een aluminiumbasis aanstuurt, wordt een spindelmotor met een hoog koppel gebruikt.
Een MCPCB-prototype wordt geproduceerd met behulp van machines met nauwkeurig aangedreven
Z-as, een nauwkeurig en robuust mechanisme, en een vlakke werktafel.
Soorten MCPCB's (metalen kern PCB's)
Metalen kern-PCB's worden gesorteerd op basis van de locatie van de metalen kern en de sporenlagen van het PCB.
Er zijn 5 hoofdsoorten metalen kern PCB's en dit zijn
- Single Layer MCPCB (één spoorlaag aan één zijde),
-COB LED-PCB's (één spoorlaag),
- Double Layers MCPCB (twee sporenlagen aan één zijde),
- dubbelzijdig MCPCB (twee sporenlagen aan beide zijden) en
- Multi-Layer MCPCB (meer dan twee trace layers op elk bord).
MCPCB-voordelen VS FR4-PCB
De thermische uitbreiding en samentrekking is de gemeenschappelijke aard van de stof, verschillende CTE is verschillend in thermische uitbreiding.aluminium en koper hebben een unieke vooruitgang ten opzichte van normaal FR4De thermische geleidbaarheid kan 0,8 tot 3,0 W/c.K zijn.
In alle drie de lagen is de vlakheid gehandhaafd
Hoge warmteafvoer
Hoge dichtheid van onderdelen
Verminderde PCB-grootte / Kleine voetafdruk
Het is duidelijk dat de grootte van de op metaal gebaseerde printplaat stabieler is dan isolatiematerialen.0% bij verhitting van aluminium PCB en aluminium sandwich panelen van 30 °C tot 140 ~ 150 °C.
Componenten werken bij lagere temperaturen
Duurzaam
Een hogere wattdichtheid
Langere levensduur van onderdelen
Minder hardware (topische hitteafvoeringen, schroeven, klemmen, enz.)
Lagere productiekosten
Selectieve dielektrische verwijdering kan worden gebruikt om de binnenste laag en/of de basisplaat bloot te stellen voor de bevestiging van de onderdelen aan deze lagen, waardoor ook de thermische weerstand wordt verminderd.
Chip On Board Metal Core PCB
MCPCB wordt gebruikt in thermoelektrische scheiding applicatie De microchip of die is rechtstreeks in contact met de metalen kern waar de warmte verdwijnen.En elektrisch verbinden het spoor van de circuit board (draad binding) zodat de thermische geleidbaarheid van COB MCPCB is meer dan 200 W / m.k.
MCPCB-aanvraag:
|
LED-lampen
|
Hoogstroom LED, Spotlight, hoogstroom PCB
|
|
Industriële energieapparatuur
|
Transistoren met een hoog vermogen, transistorarrays, uitgangscircuits voor push-pull of totem-pole (to tem pole), solid-state relais, pulsmotordriver,de motor Computing versterkers (Operational amplifier for serro-motor), paalveranderingsapparaat (omvormer)
|
|
Auto's
|
vuurwapen, vermogensregulator, wisselconverters, vermogensregulators, variabel optisch systeem
|
|
Kracht
|
serie spanningsregelaars, schakelregelaars, gelijkstroom- gelijkstroomomvormers
|
|
Audio
|
Input-outputversterker, gebalanceerde versterker, voorschildversterker, audioversterker, vermogenversterker
|
|
OA
|
Drukkeraandrijver, groot elektronisch displaysubstraat, thermisch afdrukkop
|
|
Audio
|
Input-outputversterker, gebalanceerde versterker, voorschildversterker, audioversterker, vermogenversterker
|
|
Andere
|
Halve-geleider thermische isolatieplaten, IC-arrays, resistor-arrays, Ics-dragerschip, warmtezuiger, zonnecelsubstraten, halfgeleiderkoelinstallatie
|
Soorten metalen kern PCB's:
Metalen kern PCB's (printplaten) zijn verkrijgbaar in verschillende soorten, elk ontworpen om aan specifieke eisen te voldoen op basis van de thermische en mechanische behoeften van de toepassing.Hier zijn enkele veel voorkomende soorten metalen kern PCB's:
1Aluminium is het meest gebruikte materiaal voor PCB's met een metalen kern vanwege zijn goede thermische geleidbaarheid, lichtgewicht en kosteneffectiviteit.Deze PCB's hebben een aluminium kernlaag met een dunne dielektrische laag en kopersporen bovenaanZe worden veel gebruikt in toepassingen zoals LED-verlichting, stroomvoorzieningen, automotive-elektronica en krachtelektronica.
2Koperkern-PCB's: Koperkern-PCB's maken gebruik van een koperlaag als kernmateriaal in plaats van aluminium.een vermogen van niet meer dan 50 W,Deze PCB's worden gebruikt in high-power elektronica, RF/microwave circuits en bij hoge temperaturen.
3IJzerkern-PCB's: ijzerkern-PCB's hebben een ijzerkern in plaats van aluminium of koper.Deze PCB's vinden toepassingen in krachtelektronica, motorbesturing en elektromagnetische compatibiliteit (EMC).
4"Composite Core PCB's: Composite core PCB's combineren twee of meer materialen om specifieke thermische en mechanische eigenschappen te bereiken.een PCB met een composietkern kan een aluminiumkern hebben voor warmteafvoer in combinatie met een koperschaal voor een betere geleidbaarheidDeze PCB's worden gebruikt in toepassingen die een evenwicht tussen thermische prestaties en mechanische sterkte vereisen.
5Keramische kern-PCB's: Keramische kern-PCB's maken gebruik van een keramisch materiaal, zoals aluminium-oxide (Al2O3) of aluminiumnitride (AlN), als kernmateriaal.elektrische isolatie eigenschappenDeze PCB's worden gebruikt in krachtige toepassingen, RF/microgolfcircuits en toepassingen die een superieure thermische prestatie vereisen.
6Flexible Metal Core PCB's: Flexible metal core PCB's combineren de voordelen van metal core PCB's met flexibiliteit.Deze PCB's worden gebruikt in toepassingen die zowel thermisch beheer als flexibiliteit vereisen, zoals gebogen LED-displays, draagbare apparaten en automobieltoepassingen.
Productie van PCB's met metalen kern:
Metal Core PCB's (Printed Circuit Boards) zijn gespecialiseerde circuit boards die een basislaag hebben gemaakt van metaal, meestal aluminium, in plaats van het traditionele FR4 (glasvezelversterkte epoxy) materiaal.Deze boards worden vaak gebruikt in toepassingen die een efficiënte warmteafvoer vereisen, zoals LED-verlichting met een hoog vermogen, stroomvoorzieningen, automobielelektronica en krachtelektronica.
Het productieproces voor PCB's met metalen kern is vergelijkbaar met dat van traditionele PCB's, maar met enkele extra overwegingen voor de metalen laag.Dit zijn de algemene stappen bij de productie van PCB's met metalen kern:
1Ontwerp: het maken van een PCB-layout met behulp van een PCB-ontwerpprogram, rekening houdend met de vereisten van het circuit, de plaatsing van de componenten en thermische overwegingen.
2Materialenkeuze: Kies het juiste metalen kernmateriaal voor uw toepassing.Andere opties zijn koper en legeringen zoals aluminium-ondersteunde kopergecoate laminaat.
3Voorbereiding van de basislaag: begint met een metaalplaat van het gekozen materiaal, meestal aluminium.een goede hechting tussen de metalen en de PCB-lagen.,
4Laminatie: aan beide zijden van de metalen kern wordt een laag thermisch geleidend dielectrisch materiaal, zoals een epoxyhars, aangebracht.Deze dielektrische laag zorgt voor elektrische isolatie en helpt de koperschichten aan elkaar te binden.
5Koperen bekleding: een dunne laag koper aan beide zijden van het dielektrische materiaal worden toegevoegd met behulp van methoden zoals elektroless koperen bekleding of een combinatie van elektroless en elektrolytische koperen bekleding.De koperen laag dient als geleidende sporen en pads voor het circuit.,
6Beeldvorming: op de koperen oppervlakken een lichtgevoelige weerstandslaag aanbrengen.Ontwikkel de weerstand om de niet-ontblote gebieden te verwijderen, waardoor het circuitpatroon op het koper blijft.
7,Etsen: onderdompelen van het bord in een etseroplossing die het ongewenste koper verwijdert, waardoor alleen de circuitsporen en pads zoals gedefinieerd door de weerstandslaag overblijven.Spoel en reinig het bord na het etsen grondig.,
8"Boringen: doorboren van gaten in de plank op bepaalde plaatsen voor de montage en verbinding van de componenten.Deze gaten zijn doorgaans bekleed met koper om elektrische continuïteit tussen de lagen te bieden.
9"Gelaagd en oppervlaktebewerking: bij behoefte kan nog meer koper gelaagd worden om de dikte van de schakelingen en pads te vergroten.zoals HASL (Hot Air Solder Leveling), ENIG (Electroless Nickel Immersion Gold), of OSP (Organic Soldability Preservative), om het blootgestelde koper te beschermen en het solderen te vergemakkelijken.
10Soldermasker en zijdebescherming: gebruik een soldermasker om de kopersporen en pads te bedekken, waarbij alleen de gewenste soldeergebieden blootgesteld blijven.referentie-aanduidingen, en andere markeringen.
11Test en inspectie: Voer elektrische tests uit, zoals continuïteitscontroles en netlistcontroles, om de integriteit van het circuit te waarborgen.Controleer het bord op eventuele fabricagefouten of -fouten.,
12Montage: monteren van elektronische componenten op de metalen PCB met behulp van geautomatiseerde pick-and-place machines of handmatig solderen, afhankelijk van de complexiteit en het volume van de productie.
13"Finale test: Uitvoeren van functionele tests op het geassembleerde PCB om de prestaties ervan te verifiëren en ervoor te zorgen dat het aan de vereiste specificaties voldoet.
Het is belangrijk op te merken dat het productieproces kan variëren afhankelijk van de specifieke vereisten van de metalen kern PCB, de gekozen materialen en de mogelijkheden van de fabrikant.Het is raadzaam om te overleggen met een professionele PCB-fabrikant voor specifieke richtlijnen en aanbevelingen op maat van uw project.
Metalen kern pcb-dikte:
De dikte van een PCB met een metalen kern (printplaat) verwijst naar de totale dikte van het PCB, inclusief de metalen kern en alle extra lagen.De dikte van een metalen kern PCB wordt bepaald door verschillende factoren, met inbegrip van de toepassingsvereisten, de keuze van het metalen kernmateriaal, het aantal koperschichten en hun dikte.
Meestal hebben PCB's met een metalen kern een totale dikte van 0,8 mm tot 3,2 mm, hoewel dikkere borden voor specifieke toepassingen kunnen worden geproduceerd.De metalen kern zelf draagt bij aan een aanzienlijk deel van de totale dikte.
De dikte van de metalen kern kan variëren afhankelijk van de vereisten inzake thermische geleidbaarheid en mechanische stabiliteit die voor de specifieke toepassing nodig zijn.Aluminium is een van de meest gebruikte metalen kernmaterialen vanwege zijn goede thermische geleidbaarheid en lichtgewichtDe aluminium kerndikte kan variëren van ongeveer 0,5 mm tot 3,0 mm, waarbij 1,0 mm en 1,6 mm veel voorkomende keuzes zijn.
Naast de metalen kern omvat de totale dikte van het PCB andere lagen, zoals dielectrisch materiaal, kopersporen, soldeermasker en oppervlakteafwerking.De dikte van de dielectrische laag ligt typisch tussen 0.05 mm tot 0,2 mm, terwijl de dikte van de koperlaag kan variëren afhankelijk van de specifieke vereisten van het circuitontwerp, zoals de stroomdragendheid.Typische koperlaagdiktes variëren van 17 μm (0.5 oz) tot 140 μm (4 oz) of hoger.
Het is belangrijk op te merken dat de diktevereisten voor PCB's met metalen kern aanzienlijk kunnen variëren op basis van de toepassing en specifieke ontwerpoverwegingen.Het wordt aanbevolen om te overleggen met een PCB-fabrikant of ontwerper om de juiste dikte te bepalen op basis van de eisen en beperkingen van uw project.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
