Standaard Fr4 TG 180 PCB meerlaagse printplaat met BGA

Standaard Fr4 TG180 printplaten Multilayer PCB met BGA

Een snelle detail:

Materiaal: Fr4

De laag:8

Dikte:1.2 mm

Oppervlakte:Dompelgoud

Afmeting van het bord: 18*22 cm

Toepassing:Communicatie

Naam:Meerlagige printplaten

Soldeermasker:groen

Zijddoek: Wit

Informatie over meerlagig PCB:

Top silkscreen/legende: om de naam van elk PAD, nummer van het bord, gegevens, enz. te identificeren;

Oppervlak afwerking: om blootgesteld koper tegen oxidatie te beschermen;

Top Soldermask (overlay): om koper tegen oxidatie te beschermen, niet te solderen tijdens SMT-proces;

Top Trace: koper gegraveerd volgens ontwerp om een andere functie uit te voeren

Substraat/kernmateriaal: niet-geleidend zoals FR4

Prereg (PP)

Middenlagen, zoals GND, VCC, Inner 3, Inner 4, enz.

Prepreg (PP)

Onderste spoor (indien van toepassing): (hetzelfde als hierboven vermeld)

Onderste soldeermasker (overlay): (Zelfde als hierboven vermeld)

Afwerking van het onderoppervlak: (hetzelfde als hierboven vermeld)

Onderste zijderap/legende: (hetzelfde als hierboven vermeld)

Hoe meer lagen er zijn, hoe complexer en moeilijker de productie zal zijn en hoe duurder de kosten zullen zijn.

Multi-Layer PCB verwijst naar printplaten met meer dan twee koperschermen, zoals 4L, 6L, 8L, 10L, 12L, enz.Mensen kunnen meer en meer koperlagen op hetzelfde bord leggenMomenteel kunnen we 20L-32L FR4 PCB produceren.

Door deze structuur kan de ingenieur verschillende lagen voor verschillende doeleinden traceren, zoals lagen voor stroom, voor signaaloverdracht, voor EMI-bescherming, voor de assemblage van componenten, enzovoort.Om te veel lagen te voorkomenVoor boards met meer dan 8 lagen zal een hoog Tg FR4-materiaal populairder zijn dan normaal Tg FR4.

Hoe worden meerlagige PCB's gemaakt?

Afwisselende lagen van prepeg en kernmaterialen worden onder hoge temperatuur en druk gelatid om Multilayer PCB's te produceren.de geleiders zijn volledig ingekapseld door harsHet assortiment materiaalcombinaties is breed, van basis epoxyglas tot exotische keramische of materialen.

De bovenstaande figuur illustreert de stapeling van een 4-laag/meerlaagse PCB. Prepeg en kern zijn in wezen hetzelfde materiaal, maar prepeg is niet volledig gehard, waardoor het meer buigzaam is dan de kern.De wisselende lagen worden vervolgens in een laminaatpers geplaatst. Extreme hoge temperaturen en druk worden toegepast op de stapel, waardoor de prepeg "smelt" en de lagen samenvoegen.het eindresultaat is een zeer hard en solide meerlaagse plaat.

High TG pcbKenmerken:

Uitstekende warmteafvoer, 3-4 keer

beter dan normaal FR-4

Uitstekende thermische en isolatiebetrouwbaarheid

Superieure verwerkbaarheid en lage Z-CTE

Een high TG (glass transition) PCB, ook wel bekend als een high-temperature PCB, is een soort printplaat die is ontworpen om hoge temperaturen te weerstaan.

De glazen transitietemperatuur verwijst naar de temperatuur waarop het harsmateriaal dat in een PCB wordt gebruikt, van een vaste, starre staat overgaat naar een flexibeler of rubberige toestand.Standaard PCB's hebben doorgaans een glazen overgangstemperatuur van ongeveer 130-140°CHoge TG-PCB's zijn echter ontworpen voor een hogere glazen transitie temperatuur, meestal tussen 150°C en 180°C of zelfs hoger.

De hogere TG-waarde van het PCB-materiaal stelt het in staat om verhoogde hitte te weerstaan zonder significante dimensionale veranderingen of verlies van mechanische integriteit.Hierdoor zijn PCB's met een hoge TG geschikt voor toepassingen in omgevingen met hoge temperaturen., zoals krachtelektronica, automobielelektronica, ruimtevaartsystemen en industriële apparatuur.

PCB's met een hoge TG-waarde worden meestal vervaardigd met behulp van gespecialiseerde laminaatstoffen met thermisch stabiele harssystemen.zoals FR-4 met een hogere TG-waarde of andere geavanceerde materialen zoals polyimide (PI) of keramisch gevulde laminaatDeze materialen vertonen een betere thermische stabiliteit, een lagere coëfficiënt van thermische uitbreiding (CTE) en een verbeterde mechanische sterkte in vergelijking met standaard PCB-materialen.

Het productieproces voor PCB's met een hoge TG-waarde omvat specifieke technieken om de juiste binding en hechting van kopersporen, vias,met een vermogen van meer dan 10 WDit kan het gebruik van gecontroleerde verwarmings- en koelprofielen tijdens het lamineren, verbeterde koperen bekledingstechnieken en het waarborgen van geschikte soldeermaskermaterialen en -processen omvatten.

Over het algemeen bieden PCB's met een hoge TG een verbeterde hittebestendigheid en betrouwbaarheid, waardoor ze geschikt zijn voor veeleisende toepassingen waarbij blootstelling aan verhoogde temperaturen een probleem is.