0.5oz Koperen Flex PCB Design FPC Single Layer Flex PCB Board Met 3M Sticker

FPC-PCB-platen met een enkele laag met 3M-sticker

Flex PCB Design FPC Single Layer Flex PCB Board met 3M Sticker

PCB-parameter:

Productcategorie: enkelpaneel FPC

Basisparameters:

Toepassing: auto-navigatie

Type: eenzijdig flexibel FPC-circuit board

Grootte: 68,2 * 115 mm

Tolerantie: ± 0,03 mm

Plaatdikte: 0,13 mm

Pi-versterking: 0,225 mm

Oppervlaktebehandeling: zinken van goud 1 mijl

NOTA1:

Twee verschillende 3MTESA's (Tesa8853) moeten op de twee gespecificeerde gebieden worden geplakt.

- Deel 1 en deel 2 zijn twee afzonderlijke stickers.

-3MTESA (Tesa8853) moet worden aangebracht op het in deel 1 gespecificeerde niet-vierkante gebied

Voordelen van flexibele printplaten

De productie van flexibele printplaten is een gewilde technologie voor de vervaardiging van een breed scala aan producten.Flexible boards zijn te vinden in elektronische panelen en boordapparatuur, medische diagnostische apparatuur, smartphones, en zelfs ruimtesatellieten.

Fabrikanten van elektrische apparaten en apparatuur kiezen voor flexibele printplaten op grond van de volgende eigenschappen:

Slimme basis: Verminderde grootte van elektronische apparaten en dankzij de flexibiliteit kan het PCB indien nodig worden gevouwen en verkleind.
Verminderd gewicht: met een flexibele basis zijn deze PCB's 70-80% lichter dan hun tegenhangers met een starre basis.
Verbeterde warmteoverdracht: dit wordt vergemakkelijkt door een dunne, vlakke basis die de warmte gelijkmatig over het oppervlak van het bord verdeelt.
De productie van flexibele printplaten met behulp van innovatieve technologie vervangt geleidelijk de draadbanden, connectoren,en kabels die van oudsher worden gebruikt bij het productieproces van instrumenten.

Flexibel PCB-bord biedt verschillende voordelen
Hoge installatiesnelheid: geen kabels die in bundels moeten worden verwikkeld ­ het is voldoende om boards met flexibele geleiders te installeren.
Betrouwbare verbindingen: Single-board geleiders zijn stabieler en gemakkelijker om impedance, crosstalk en geluid te beheersen.
Ergonomische montage: In vergelijking met zware kabels verminderen de flexibele printplaten het montagegebied en het productgewicht met 75%.
Lagere bedrijfskosten: Flexible circuit boards zijn bestand tegen schokken en trillingen en vereisen minder reparaties.
Functionaliteit: het flexbord kan stijve secties hebben die nodig zijn voor het monteren van sommige onderdelen van de apparatuur.
De buigsterkte is de belangrijkste reden voor de betrouwbaarheid van een flexibele printplaat.Duurt veel langer dan de oude starre planken met ronde kabels.

Flexible PCB Instant Quote Online
U kunt meer te weten komen over de technologische mogelijkheden van de productie van printplaten, aanvullende vereisten en kosten door ons een onmiddellijke offerte voor flex PCB te sturen.

Productie van flexibele PCB's met de hoogste normen
Alle geproduceerde platen worden onderworpen aan een verplichte kwaliteitscontrole van metallisatie in het gat en worden ook gecontroleerd op goede soldeerbaarheid en vlakheid.

De kosten van de productie van prototypes van printplaten

De prijs van op bestelling geproduceerde printplaten is afhankelijk van de volgende criteria:

Gebruikte materialen;
afmeting en ontwerp;
dikte van de folie;
aantal gaten;
Precisie klasse en moeilijkheidsniveau.
Een snellere ommekeer
De aanwezigheid van hightech productiefaciliteiten stelt de ONESEINE flex in staat om in de kortst mogelijke tijd printplaten van elke complexiteit te produceren.

Technische uitrusting, kennis van alle subtiliteiten van het proces en het gebruik van uitsluitend hoogwaardige materialen stellen ons in staat om een volledig scala aan diensten te leveren,van projectontwikkeling tot volledig functionele elektronische assemblage.

Vragen en antwoorden

Wat is flex in PCB?

Een flexibel circuit board is gemaakt van flexibele materialen zoals polyimide, polyester of andere soortgelijke materialen.Deze planken zijn voorzien van buig- en buigfuncties om in specifieke vormen te passen en zorgen voor een efficiënter gebruik van de ruimte.

Waar worden flex-PCB's gebruikt?

De drie belangrijkste toepassingen van flex-PCB zijn: medische apparaten, consumentenelektronica, automobielonderdelen en meer

Waar is een flex PCB van gemaakt?

Flexible PCB's zijn gemaakt van polyimide, polyester, polyethyleen naftalaat (PEN), polyetherimide (PEI) en polyethyleentereftalaat (PET).

Waarom Flex PCB gebruiken?

Flexible PCB's zijn ideaal voor verschillende toepassingen die flexibiliteit vereisen bij frequente bewegingen.flex-PCB's kunnen uitstekende prestaties leveren in apparatuur waar interconnecties met een hoge dichtheid vereist zijn.

Flex en rigide PCB's

Het fundamentele verschil tussen flex en stijf pcb is de keuze van de materialen en hun buigkracht.Flex PCB heeft flexibele kenmerken, terwijl starre borden strak zijn en worden gebruikt waar de ontwerpvereisten harder en sterker zijn.

Wat is de prijs van flexibele pcb's?

De prijs van flexibele PCB's is afhankelijk van ontwerp, materiaal en minimum orderhoeveelheid.

met een vermogen van niet meer dan 50 W

Rigid-flex circuits zijn een hybride constructie van flex circuits bestaande uit stijve en flexibele substraten die in een enkele structuur worden gelaagd.Rigid-flex circuits mogen niet worden verward met rigide flex constructies, die simpelweg flex circuits zijn waaraan een verstijver is bevestigd om het gewicht van de elektronische componenten lokaal te ondersteunen.Een stijf of verstevigd flexcircuit kan één of meer geleiderslagen hebbenHoewel de twee termen dus vergelijkbaar klinken, vertegenwoordigen ze producten die heel anders zijn.

De lagen van een stijve flex zijn normaal gesproken ook elektrisch verbonden door middel van doorboorde gaten.Rigid-flex circuits zijn enorm populair bij militaire ontwerpers.Hoewel de technologie vaak wordt beschouwd als een speciaal product voor toepassingen met een klein volume vanwege de uitdagingen, is de technologie nog steeds in gebruik in commerciële producten.Een indrukwekkende poging om de technologie te gebruiken werd gedaan door Compaq computer in de productie van boards voor een laptop computer in de jaren 1990.Hoewel het belangrijkste rigid-flex PCBA van de computer niet buigde tijdens het gebruik, gebruikten latere ontwerpen van Compaq rigid-flex circuits voor de scharnierende beeldschermkabel.10 van de 1000 buigingen doorstaan tijdens het testenIn 2013 is het gebruik van rigid-flex circuits in consumentenlaptops nu gebruikelijk.

Rigid-flex boards zijn meestal meerlagige structuren; soms worden echter twee metalen constructies gebruikt.