PTFE High Frequency 2 Layer Black OSP F4B PCB Board

PCB-gegevens:

F4B-1/2 is gelamineerd met een uitstekend materiaal volgens de eisen van de magnetron in elektrische prestaties.Het is een soort laminaat van microgolf-PCB vanwege zijn uitstekende elektrische prestaties en hogere mechanische sterkte.
-geweven glasstof, bekleed met koper, met een hoge permittiviteit
F4BK-1/2
F4BK-1/2 wordt gelamineerd door het opleggen van gelakt glasdoek met hars, volgens de wetenschappelijke formulering en het strenge technologische proces.Dit product heeft een aantal voordelen ten opzichte van de F4B-serie op het gebied van elektrische prestaties (breder bereik van dielektrische constante).
-geweven glasstof, bekleed met koper, met een hoge permittiviteit
F4BM-1/2
De F4BM-1/2 wordt gelamineerd door een gelakt glasdoek met hars op te leggen volgens de wetenschappelijke formulering en het strenge technologische proces.Dit product heeft een aantal voordelen ten opzichte van de F4B-serie op het gebied van elektrische prestaties (breder bereik van dielektrische constante)(een lagere tangente van de dielektrische verliezenhoek, een hogere weerstand en een grotere stabiliteit van de prestaties).
-geweven glasstof, bekleed met koper, met een hoge permittiviteit
F4BMX-1/2
F4BMX-1/2 is gelamineerd door het opleggen van gelakt glasdoek met hars, volgens de wetenschappelijke formulering en strenge technologische procedure.Dit product heeft een aantal voordelen ten opzichte van de F4B-serie op het gebied van elektrische prestaties (breder bereik van dielektrische constante),een lagere tangente van de dielektrische verliezenhoek,verhoogde weerstand en meer prestatiestabiliteit).de consistentie van het laminaat en de verschillende eigenschappen kunnen worden verzekerd door gebruik te maken van de geïmporteerde geweven glasstof.
-geweven glasstof, bekleed met koper, met een hoge permittiviteit
F4BME-1/2
F4BME-1/2 wordt gelamineerd door het geïmporteerde gelakte glasdoek met hars op te leggen volgens de wetenschappelijke formulering en het strenge technologische proces.Dit product heeft een aantal voordelen ten opzichte van de F4BM-serie op het gebied van de elektrische prestaties en de indicatoren van passieve intermodulatie zijn verhoogd..
-geweven glasstof, bekleed met koper, gelamineerd met keramische vullen
F4BT-1/2
F4BT-1/2 is een micro-dispergeerd keramisch PTFE-composit met een geweven glasvezelversterking door middel van wetenschappelijke formulering en strenge technologische procedures.Dit product heeft een hogere dielectrische constante dan de traditionele PTFE koper beklede laminaat om te voldoen aan het ontwerp en de productie van de miniaturisatie van het circuitDoor het vullen met het keramische poeder, heeft F4BT-1/2 een lage Z-as coëfficiënt van thermische uitbreiding zorgt voor een uitstekende betrouwbaarheid van geplateerde door-gaten.vanwege de hoge thermische geleidbaarheidHet is een voordeel voor de warmteafvoer van het apparaat.
F4BDZ294
1.Inleiding:
F4BDZ294 is een soort van geweven glasstof vlakke weerstand koper beklede laminaat met de diëlektrische constante van 2.94Dit soort hoogfrequente laminaat wordt vervaardigd door -geweven glasstof ((met een lage dielectrische constante en een lage dissipatiefactor) met de platte weerstand van koperen folie.Het heeft uitstekende elektrische en mechanische prestaties.De hoge mechanische betrouwbaarheid en de uitstekende elektrische stabiliteit zijn geschikt voor het ontwerp van ingewikkelde microgolfcircuits.
Structuur van het materiaal:Een zijde is bekleed met een koperen folie van de weerstand en de andere zijde is bekleed met een traditionele koperen folie en het dielektrische materiaal met een -geweven glasstof.De diëlektrische constante is 2.94.
Kenmerken van het materiaal:lage dielectrische constante en verlies;uitstekende elektrische/mechanische prestaties;lagere thermische coëfficiënt van dielectrische constante;lage uitgassing.
2. Toepassingsgebied
(1)Aard- en luchtradarsysteem;
(2)Fase-array-antenne;
(3) GPS-antenne;
(4) Power backboard;
(5)Meerlagig PCB;
(6) Spotlight-netwerk.
Metalen geweven glasstof, bekleed met koper
F4B-1/AL(Cu)
F4B-1/AL(Cu) is een soort metalen basismateriaal voor microgolfcircuits, gebaseerd op -geweven glasstof, bekleed met koper, dat aan de ene kant met koper wordt geperst,en aluminiumplaat aan de andere kant.
met een breedte van niet meer dan 50 mm
F4T-1/2
F4T-1/2 is een soort schakellaminaat op basis van platen, die aan beide zijden worden gecomprimeerd met elektrolytische koperenfolie (na oxidatiebehandeling),en vervolgens na hoge temperatuur en hoge druk samen geperstDit product heeft enkele voordelen op het gebied van de elektrische prestaties (lage dielectrische constante, lage dielectrische verliezenhoek tangent).Het is een goed soort laminaat van microgolf PCB vanwege de hogere mechanische sterkte.
Microwavecomposite dielectrisch koperbekleed substraat
TP-1/2
Het voordeel van het ontwerp voor een microgolfcircuit met TP-1/2 hier:
(1) De dielectrische constante is stabiel en kan volgens het ontwerp van de schakelingsbehoefte optioneel in het bereik van 3~16 worden bepaald.
(2) De peelingsterkte tussen het koper en het substraat is betrouwbaarder dan de vacuümfilmcoating van keramisch substraat.hoger slaagpercentage van de productieDe productiekosten zijn veel lager dan die van het keramische substraat.
(3) De dissipatiefactor tgδ≤1×10­3, waarbij het verlies met de frequentie een lichte variatie heeft.
(4) Het is gemakkelijk voor mechanische vervaardiging, met inbegrip van boor, steken, slijpen, snijden, graveren, enz. Voor deze kan het keramische substraat niet worden vergeleken.
Een speciaal met koper bekleed dielectrisch substrat van micro-golfcomposit
TPH-1/2
TPH-1/2 is gemaakt van een nieuw soort anorganische en organische materialen, met speciale processen en samenstellingen.
Het voordeel van het ontwerp voor een microgolfcircuit met TPH-1/2 hier:
(1) Het substraat is zwart. De dielectrische constante is 2.65, met een constante prestatie over een breed temperatuur- en frequentiebereik.
(2) De peelingsterkte tussen het koper en het substraat is betrouwbaarder dan de vacuümfilmcoating van keramisch substraat.hoger slaagpercentage van de productieDe productiekosten zijn veel lager dan die van het keramische substraat.
(3) De dissipatiefactor tgδ≤1×10­3, waarbij het verlies met de frequentie een lichte variatie heeft.
(4) Het is gemakkelijk voor mechanische vervaardiging, met inbegrip van boor, steken, slijpen, snijden, graveren, enz. Voor deze kan het keramische substraat niet worden vergeleken.
(5) Vanwege de minder specifieke zwaartekracht zijn de opmerkelijke kenmerken van de module de lichtere vervaardiging door dit substraat, waarmee alleen andere materialen kunnen vergelijken.
(6)De dikte van koper is:0.035 μm
-keramisch composiet dielectrisch substraat
TF-1/2
TF-1/2 is een soort circuitlaminaat op basis van de (die uitstekende microgolf- en temperatuurbestandheidsprestaties hebben) samengesteld met keramiek.Dit soort laminaat kan worden vergeleken met de producten (zoals RT/duroid 6006/6010/TMM10) van Rogers Corporation in de Verenigde Staten van Amerika.
Het voordeel van het ontwerp voor een microgolfcircuit met behulp van TF-1/2 hier:
(1)De werktemperatuur is veel hoger dan die van de TP-serie.Het is geschikt voor langdurige werking binnen een temperatuurbereik van -80°C+200°C en kan worden gebruikt voor golflassen en terugsmeltlassen.
(2) Wordt gebruikt voor de vervaardiging van de microgolf- en millimetergolf printplaten.
(3) Betere stralingsprestaties, 30min20rad/cm2.
(4) De dielectrische eigenschap is stabiel en varieert licht met de stijging van temperatuur en frequentie.
van textiel
F4B-N / F4B-J / F4B-T
Dit product is de grondstof voor de met koper beklede laminaten van de -geweven glasstof.het microgolfmateriaal is geformuleerdHet product wordt gekenmerkt door een aantal kenmerken,zoals hittebestendigheid,isolatie,laag verlies,uitstekende elektrische prestaties,hechting.motorIn het gebied van microgolfapparaten kan het worden gebruikt als bindfilm voor de vervaardiging van meerlaagse printplaten.
1.Soort materiaal
(1) geweven glasstof tegen kleven:F4B-N;
(2)Isolatie geweven glasstof:F4B-J;
(3) Geventileerd geweven glasstof:F4B-T.

Hoogfrequente PCB-bereik:

Frequentiebereik: PCB's met hoge frequentie zijn ontworpen om in frequentiebereiken te werken, meestal vanaf een paar megahertz (MHz) en tot in de gigahertz (GHz) en terahertz (THz) -bereiken.Deze PCB's worden vaak gebruikt in toepassingen zoals draadloze communicatiesystemen (e.g..bv. mobiele netwerken, Wi-Fi, Bluetooth), radarsystemen, satellietcommunicatie en hogesnelheidsgegevensoverdracht.

Signaalverlies en -dispersie: bij hoge frequenties wordt signaalverlies en -dispersie een belangrijk probleem.met een vermogen van meer dan 50 W,, gecontroleerde impedantie routing, en het minimaliseren van de lengte en het aantal vias.

PCB-stackup: De stackup-configuratie van een hoogfrequente PCB is zorgvuldig ontworpen om aan de eisen van signaalintegrititeit te voldoen.dielectrische materialenDe opstelling van deze lagen is geoptimaliseerd om impedantie te beheersen, crosstalk te minimaliseren en afscherming te bieden.

RF-connectoren: HF-PCB's bevatten vaak gespecialiseerde RF-connectoren om een goede signaaloverdracht te garanderen en verliezen te minimaliseren.Deze connectoren zijn ontworpen om een consistente impedantie te behouden en reflecties te minimaliseren.

Elektromagnetische compatibiliteit (EMC):Hoogfrequente PCB's moeten voldoen aan normen voor elektromagnetische compatibiliteit om interferentie met andere elektronische apparaten te voorkomen en om gevoeligheid voor externe interferentie te voorkomen.Er wordt gebruik gemaakt van de juiste aarding, afscherming en filtering om aan de EMC-eisen te voldoen.

Simulatie en analyse: het ontwerpen van hoogfrequente PCB's omvat vaak simulatie en analyse met behulp van gespecialiseerde softwaretools.Impedantie-matching, en elektromagnetisch gedrag vóór fabricage, waardoor het PCB-ontwerp wordt geoptimaliseerd voor hoogfrequente prestaties.

Fabricatieproblemen: het maken van hoogfrequente PCB's kan moeilijker zijn in vergelijking met standaard PCB's.en strakke toleranties vereisen geavanceerde fabricage technieken zoals nauwkeurige etsen, gecontroleerde dielektrische dikte en nauwkeurige boor- en platingsprocessen.

Test en validatie: PCB's met hoge frequentie worden strikt getest en gevalideerd om ervoor te zorgen dat hun prestaties voldoen aan de gewenste specificaties.analyse van de signaalintegrititeit, insetsverliesmeting en andere RF- en microgolfonderzoeken.

Het is belangrijk op te merken dat het ontwerp en de productie van hoogfrequente PCB's gespecialiseerde gebieden zijn die expertise vereisen op het gebied van RF- en microgolftechniek, PCB-indeling en fabricageprocessen.Het werken met ervaren professionals en het raadplegen van relevante ontwerprichtlijnen en -normen is cruciaal om een betrouwbare prestatie bij hoge frequenties te garanderen.

Beschrijving van PCB's met hoge frequentie:

Hoge frequentie-PCB (Printed Circuit Board) verwijst naar een type PCB dat is ontworpen voor het verwerken van hoogfrequente signalen, meestal in de radiofrequentie (RF) en microgolfbereik.Deze PCB's zijn ontworpen om signaalverlies te minimaliseren., het signaal integriteit te behouden, en controle impedance bij hoge frequenties.

Hier zijn enkele belangrijke overwegingen en kenmerken van hoogfrequente PCB's:

Materialenkeuze: Bij hoogfrequente PCB's worden vaak gespecialiseerde materialen gebruikt met een lage dielectricconstante (Dk) en een lage dissipatiefactor (Df).FR-4 met verbeterde eigenschappen, en gespecialiseerde laminaat zoals Rogers of Taconic.

Gecontroleerde impedantie: Het handhaven van een consistente impedantie is cruciaal voor hoogfrequente signalen.en dielectrische dikte om de gewenste karakteristieke impedantie te bereiken.

Signal Integrity: Hoogfrequente signalen zijn gevoelig voor lawaai, reflecties en verliezen.en gecontroleerde crosstalk worden gebruikt om signaaldegradatie te minimaliseren en de signaalintegrititeit te behouden.

Transmissielijnen: PCB's met hoge frequentie bevatten vaak transmissielijnen, zoals microstrip of stripline, om de hoogfrequente signalen te dragen.Deze zendlijnen hebben specifieke geometrieën om de impedantie te beheersen en het signaalverlies te minimaliseren..

Via Design: Via's kunnen de signaalintegriteit beïnvloeden bij hoge frequenties.Hoogfrequente PCB's kunnen gebruikmaken van technieken zoals backdrilling of begraven vias om signaalreflecties te minimaliseren en de signaalintegriteit over lagen heen te behouden.

Component Placement: Er wordt zorgvuldig rekening gehouden met de plaatsing van componenten om de signaalweglengtes te minimaliseren, parasitaire capaciteit en inductance te verminderen en de signaalstroom te optimaliseren.

Bescherming: Om elektromagnetische interferentie (EMI) en RF-lekkage tot een minimum te beperken, kunnen hoogfrequente PCB's afschermingstechnieken gebruiken, zoals koperen gieten, grondvliegtuigen of metalen afschermingsblikjes.

Hoogfrequente PCB's vinden toepassingen in verschillende industrieën, waaronder draadloze communicatiesystemen, luchtvaart, radarsystemen, satellietcommunicatie, medische apparatuur,en hogesnelheidsgegevensoverdracht.

Het ontwerpen en produceren van hoogfrequente PCB's vereist gespecialiseerde vaardigheden, kennis en simulatietools om de gewenste prestaties bij hoge frequenties te garanderen.Het wordt vaak aanbevolen om te werken met ervaren PCB-ontwerpers en -fabrikanten die gespecialiseerd zijn in hoogfrequente toepassingen.

Hoogfrequente PCB-materiaal op voorraad:

Merken	Model	Dikte ((mm)	DK ((ER)
Rogers.	RO4003C	0.203mm,0.305mm,0.406mm,0.508mm,0.813 mm,1.524 mm	3.38 ± 0.05
	RO4350B	0.101mm,0.168mm,0.254mm,0.338mm,0.422mm,0.508mm,0.762mm,1.524 mm	3.48 ± 0.05
	RO4360G2	0.203mm,0.305mm,0.406mm,0.508mm,0.610 mm,0.813 mm,1.524 mm	6.15 ± 0.15
	RO4835	0.168mm,0.254mm,0.338mm,0.422mm,0.508mm,0.591mm, 0.676mm,0.762mm,1.524 mm	3.48 ± 0.05
	RT verwerking van afvalstoffen RT verwerking van afvalstoffen	0.127mm,0.787mm,0.254mm,1.575 mm,0.381mm,3.175mm,0.508mm	2.33 2.33 ± 0.02
	BT1vervoer	0.127mm,0.787mm,0.254mm,1.575 mm,0.381mm,3.175mm,0.508mm	2.20 2.20 ± 0.02
	RO3003	0.13mm,0.25mm,0.50mm,0.75mm,1.52mm	3.00 ± 0.04
	RO3010	0.13mm,0.25mm,0.64mm,1.28mm	10.2 ± 0.30
	RO3006	0.13mm,0.25mm,0.64mm,1.28mm	6.15 ± 0.15
	RO3203	0.25mm,0.50mm,0.75mm,1.52mm	3.02±0.04
	RO3210	0.64mm,1.28mm	10.2±0.50
	RO3206	0.64mm,1.28mm	6.15±0.15
	R03035	0.13mm,0.25mm,0.50mm,0.75mm,1.52mm	3.50 ± 0.05
	BT2vrijheid	0.127mm,0.254mm,0.508mm,0.762mm,1.524 mm,3.048 mm	2.94 ± 0.04
	BT1vrijheid	0.127mm,0.254mm,0.635 mm,1.27mm,1.90mm,2.50 mm	6.15 ± 0.15
	RTvervaardiging	0.127mm,0.254mm,0.635 mm,1.27mm,1.90mm,2.50 mm	10.2 ± 0.25
TACONIC	TLX-8.TLX-9	0.508. 0.762	2.45-2.65
	TLC-32	0.254,0.508,0.762	3.35
	TLY-5	0.254,0.508.0.8,	2.2
	RF-60A	0.254.0.508.0.762	6.15
	CER-10	0.254.0.508.0.762	10
	RF-30	0.254.0.508.0.762	3
	TLA-35	0.8	3.2
Arlon	AD255C06099C	1.5	2.55
	MCG0300CG	0.8	3.7
	AD0300C	0.8	3
	AD255C03099C	0.8	2.55
	AD255C04099C	1	2.55
	DLC220	1	2.2